Isuzu giga ftr camion compacteur

Il s'agit d'un camion poubelle à charge arrière Isuzu avec d'excellentes performances, équipée d'un 4HK1-TC50205Moteur à chevaux, une vitesse de pointe de 90 km / h et une boîte de vitesses vers l'avant et 1 en avant La poubelle a une capacité de 12 mètres cubes et est en acier au carbone 4 mm Il a une conception anti-fuite, un chargement de chargement arrière et un système de levage de type baril en option La compense des orduresacteurLe rapport est de 1/3 à 1/4, et il y a un système de contrôle à l'arrière du véhicule et à l'arrière de la cabine

L'Isuzu FTLe camion du compacteur des ordures est équipé d'une poubelle scellée, d'une pression hydraulique et d'un système d'exploitation pour réaliser le chargement, le compactage et le déchargement automatique, qui peuvent être exploités par une seule personne Réservoir de collecte des eaux usées pour éviter le travail de pollution Haute pression, bonne scellage, fonctionnement pratique et fiable Temps de cycle <14 ~ 18 secondes La couleur de l'ensemble du véhicule est facultative et le logo personnalisé peut être pulvérisé en fonction des exigences du client

Spécifications de 10CBM ISUZU FTR camion de compacteur à ordures

Conception des fonctionnalités:

1. Compacité et optimisation de la maniabilité

● ºShort Conception corporelle d'empattement (empattement ≤3 8 m) + système d'assistance de direction de roue arrière, réalisant un rayon de virage ≤ 10 m

● ºLow Classis Ground Advidance (≤300 mm) Adapté à la limite de hauteur du parking souterrain (2 2-2 5m)

● º Lightweight Assembly (poids du véhicule ≤ 5 tonnes) prend en compte à la fois la charge et la flexibilité

2. Système de compression efficace

● Mécanisme de compression en spirale en spirale (rapport de compression ≥3: 1) avec capteur de pression intelligent

● º Unité de puissance hydraulique modulaire (pression de travail ≥ 18 MPa) + Contrôle de démarrage d'économie d'énergie

● º Structure de la plaque de poussée réduite (taux de fuite ≤ 0 1%), divertissement standard sur les eaux usées

3. Système de fonctionnement intelligent

● ºCan Système de contrôle intégré de bus (y compris la surveillance de la charge / auto-diagnostic des défauts)

● ºReversing Radar + Image surround à 360 ° (niveau de protection IP69K)

● ºRemote Surveillance Module (Transmission 4G + suivi de la trajectoire GPS)

4. Adaptabilité de scène améliorée

● ºTwo-Way Mécanisme compatible monté sur le côté / à l'arrière (adaptable aux barils standard 240-660L)

● º Carreau de plaque en acier composite résistant aux vêtements (dureté HB400 + revêtement anti-corrosion)

● ºanti-glip plate-forme de travail (coefficient de frottement ≥ 0 8) + ensemble d'éclairage d'alerte LED

Soudage intelligent sur la cabine Isuzu

Application approfondie de l'automatisation et de la robotique

La ligne de production de la cabine Isuzu utilise des robots de soudage à haute précision, combinés à un système de capteur de vision laser, pour obtenir une reconnaissance en temps réel et un ajustement adaptatif des soudures Le robot peut automatiquement corriger la trajectoire de soudage en fonction de l'erreur d'épissage de la pièce, éviter les problèmes courants de soudage biaisé et de soudage qui fuit dans le soudage manuel traditionnel et d'assurer la cohérence et la beauté de la soudure Par exemple, le système de suivi du laser peut être adapté aux robots de diverses marques, réduit les exigences de programmation par l'intégration numérique et convient aux tâches de soudage des pièces complexes, améliorant considérablement la précision de positionnement

Gestion des paramètres de processus intelligents

Les paramètres de soudage (tels que le courant, la tension et la vitesse de soudage) sont optimisés en temps réel grâce à l'analyse des mégadonnées et à Internet industriel Le système recueille des données pendant le processus de soudage, combine la technologie de simulation CAE et ajuste dynamiquement les paramètres pour répondre aux exigences de soudage de différentes parties (telles que les zones à stress élevé telles que les faisceaux longitudinaux du sol), réduisant ainsi le contraintes maximales et prolongeant la durée de vie de la cabine

Production flexible et battez le contrôle de l'équilibre

La ligne de production adopte une conception modulaire pour soutenir la coproduction de plusieurs modèles ISUZU Grâce au contrôle de l'équilibre des battements de la zone de soudage automatisée, le taux d'utilisation de l'équipement est optimisé, les temps d'arrêt sont réduits et une production efficace de 20 à 30 cabines par heure est obtenue Par exemple, un cas d'optimisation a montré qu'en ajustant le processus de soudage de la couture longitudinale du faisceau, la contrainte maximale du plancher de la cabine a été réduite de plus de 30%.