Application du soudage automatisé dans la production de chargeurs arrière à ordures

Le développement des technologies électroniques, de la microélectronique et de l'automatisation en Chine a stimulé les progrès de l'automatisation du soudage. En particulier, l'introduction de technologies telles que la commande numérique (CN), la fabrication flexible et le traitement de l'information a permis une évolution révolutionnaire dans ce domaine.

Le soudage, technique d'assemblage des métaux essentielle, est largement utilisé dans l'industrie manufacturière. Grâce aux progrès des technologies de soudage modernes, les équipements de soudage automatisés sont constamment améliorés et perfectionnés, remplaçant progressivement le soudage manuel dans de nombreux domaines. Comparée aux méthodes de soudage manuelles traditionnelles, la technologie de soudage automatisée est plus efficace, offre une qualité de soudure plus stable et permet d'obtenir des soudures plus esthétiques.

※ Impact du soudage automatisé sur la fabrication des camions-bennes compacteurs :

Ces dernières années, avec la prise de conscience environnementale croissante et la demande grandissante en matière d'élimination des déchets, les camions-bennes à chargement arrière ont attiré l'attention pour leur grande efficacité, leurs économies d'énergie et leur respect de l'environnement.

Chaque camion compacteur à ordures de haute qualité repose sur une chaîne de production éprouvée, gage de qualité et d'efficacité. Le processus de fabrication comprend plusieurs étapes, dont l'assemblage du châssis, la fabrication de la carrosserie et l'installation du système hydraulique. L'intégration de systèmes de contrôle robotisés intelligents a permis d'améliorer significativement l'efficacité de la production et la qualité des produits. Des techniques de soudage et de peinture précises renforcent la stabilité et l'esthétique du camion à chargement arrière. Grâce à ces procédés et matériaux de pointe, les camions compacteurs à ordures sont plus sûrs et plus fiables.

※ Pourquoi l'usine CEEC a-t-elle été la première à adopter la fabrication par soudage automatisé pour produire des camions-bennes compacteurs ?

(1) Précision et efficacité : Le soudage automatisé permet d'atteindre une précision, une qualité, une efficacité et une fiabilité élevées grâce au calcul.

(2) Modularisation : La modularité et l'intégration permettent d'étendre très facilement les fonctions du système, autorisant ainsi la production en série à grande échelle de camions-bennes compacteurs personnalisés, réduisant les coûts et raccourcissant les délais de livraison.

(3) Renseignements : Les équipements de soudage automatisés intelligents peuvent non seulement réaliser le processus de soudage automatisé conformément aux instructions, mais aussi optimiser automatiquement le processus et les paramètres de soudage en fonction des conditions réelles de soudage.

(4) Réseautage : Grâce au développement des technologies de réseau modernes telles que les interfaces intelligentes et la communication à distance, le contrôle automatique de la technologie de soudage est intégré.

※ Mise en œuvre du soudage automatisé dans la fabrication des camions-bennes compacteurs :

① Agencement du poste de travail : Disposition linéaire à plusieurs stations.

② Outillage de suivi manuel Pour le soudage d'assemblage, un outillage pneumatique ou manuel dédié est utilisé ; pour le soudage des plaques latérales et autres composants, un outillage spécifique est utilisé.

③ Procédé de soudage : On utilise le soudage MAG, avec un fil de soudage de diamètre Φ1,0~1,2 mm, un soudage sous protection gazeuse riche en argon (80 % Ar + 20 % CO2), pour les joints d'angle, les joints en T et les joints bout à bout.

④ Flux de processus du produit :

Flux du processus de soudage de la trémie : Assemblage de l’outillage externe au poste de travail → Levage de l’outillage assemblé et de la pièce à usiner sur le positionneur du poste de travail → Soudage robotisé → Descente de l’ensemble outillage et pièce à usiner du poste de travail → Soudage manuel de la pièce à usiner abaissée et assemblage des autres composants.

Le processus de soudage des conteneurs à ordures est le suivant : Premier assemblage de l’outillage → Premier soudage (soudage interne) → Deuxième assemblage (positionnement des composants externes) → Levage de la pièce et de l’outillage assemblés sur le positionneur de la station de travail et leur fixation en position → Deuxième soudage (soudage robotisé des soudures externes) → Retrait de la pièce → Soudage manuel pour les réparations ultérieures.

⑤ Le châssis du véhicule , construit à partir de plaques d'acier à haute résistance Q345, utilise une technologie de soudage automatisée pour assurer une qualité de soudure stable et une densité de matériau constante, améliorant la capacité de charge globale et la densité de la structure du camion à ordures, le rendant plus capable de résister à des conditions d'exploitation complexes.